机械零件加工过程中的注意事项有哪些

　　在日常的机械零件加工过程中，如何确保零件合格，快速又高效的完成机械零件加工呢?一般来说，可以从以下几点入手：

　　一、机械零件加工前先将零件图纸审查清楚，将2D图档和3D图档比对清楚，是否有差异，加工的标准必须确认清楚;然后根据零件的材料选择合适的刀具及加工设备，不同的材料加工适用的设备是不同的，重切削和轻切削所配的刀具的设备及参数也是不一同的。

　　二、在上机前，提前将相应的工具、刀具、量具备好，以免调机时，浪费时间寻找工具;检查设备运行状态，是否有做保养，设备是否健康，以避免设备带病工作。

　　三、产品调机完成后，应进行首件检验，首件检验为全尺寸检验，检验尺寸的公差值一般为中间公差，不可走极限公差，以防止超差。参照样品及图面标准进行外观判定，满足尺寸和外观要求时，则首件可以通过。

　　四、机械零件加工正式生产后，统计刀具的使用寿命，定期更换刀具，以确保零件加工过程中不会因刀具磨损出现尺寸超差等现象。

　　五、机械零件加工过程中，因机台问题或刀具问题停机后，需重新确认首件，以保证零件满足图面要求。根据不同的零件加工时长，设定合理的自检及巡检时长，以防止零件出现批量的不合格。

　　六、在机械零件加工结束后，应对最后的一件零件进行末次检验，实施机械零件加工三检制，以杜绝批量不良产生。

　　在机械零件加工过程中，一旦出现不良，必须马上将不良品进行进行标识、隔离，以防止零件混入下一工序中。