CNC加工是什么，多年的CNC加工经验总结来告诉你

在日常的CNC加工，我们也称作为数控加工和电脑锣加工，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点，那么我们应该如何来总结CNC加工是什么呢?

按刀具集中分序法来分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间，减少不必要的定位误差。任何一把刀可以一次做完的，尽量选择一次性完成，以减少刀具更换的时间浪费。出时可以按加工位置进行分序，一般以内形、外殂、曲面等。一般我们在CNC加工过程中先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位，以满足产品工件的精密要求。

cnc加工顺序的应根据零件的结构和毛坯状况，上道工序的CNC加工不能影响下道工序的定位与夹紧，先加工内部工序后进行外形加工工序。在确定定位基准与夹紧方案时应注意力求设计、工艺、与编程计算的基准统一，尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面，避免采用占机人工调整方案。

确定对刀位置和坐标系也是CNC加工的重点，对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第一道工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第一道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。